雙面丁基膠帶氣泡及故障問題

為什么雙面丁基膠帶會出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象呢？很多用戶在購買雙面丁基膠帶的時候會對雙面丁基膠帶有氣泡存在一些疑問。國內一般都是包裝封箱用的膠帶不必如此要求，因為膠帶中的汽泡不會影響膠帶的品質，如拉力、粘性等都跟汽泡無關，所以各個廠家不必介懷這種問題可以放心使用，湖北丁基膠帶廠家剛剛生產出來的雙面丁基膠帶都是有汽泡的，放置一段時間后汽泡會自動消失不見，放置時間越長，膠帶的透明度會越高。雙面丁基膠帶適合不分切的整支膠帶的復卷，同時清理氣泡。在分條的過程中，四軸收卷，同時整支壓輪趕氣泡。做出來的膠帶很美觀，比市場上的普通雙面丁基膠帶更有競爭力。

加熱后擠出不順利，容易斷膠（斷線）。

原因：丁基密封膠運用關鍵在于擠出，溫度的操控在擠出加工進程中非常重要，溫度操控的是否適合，直接影響丁基密封膠在整個加工進程的流變狀態(tài)，影響著產品的內在質量和漂亮，應該對溫度特別留意。溫度過高會引起密封膠熔融過大，無強度乃至根本無法成型（流淌現(xiàn)象）；溫度過低，膠的流動性差，機器擠不出膠，影響施工進度，這是擠出不順利的首要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中攙雜有氣泡，在擠出進程中形成斷膠。

處理方法：溫度的選定一般地說，以廠家供給的擠出溫度范圍為宜，擠出機溫度，河北丁基膠帶，一般設定機筒在110－130℃之間，機頭在112－132℃之間。為了使主機發(fā)生必定的壓力，雙面丁基膠帶，使熔融均勻擠出，故要求機頭溫度高于機筒溫度。溫度有必定的滯后性，調整中應留意，加溫和降溫應逐漸進行，涂敷開端前，應適當排氣，以減少內部氣泡和空地，防止擠出時發(fā)生氣泡形成斷膠。