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丁基密封材料由丁基橡膠制成,其使用壽命是一個值得我們探索的課題。丁基膠帶廠家介紹丁基橡膠分子鏈的飽和程度很高。同時,由于丁基橡膠分子鏈中甲基的密集排列,使得鏈的柔韌性降低。這些結(jié)構(gòu)特點將使丁基橡膠具有優(yōu)異的耐候性、耐熱性、耐堿性,特別是氣密性好、附著力強、阻尼大、易吸能等特性。
由于丁基橡膠具有這些優(yōu)良的性能,在許多領(lǐng)域被用作密封材料。和其他聚合物材料一樣,丁基橡膠也會有老化問題。丁基橡膠在倉庫儲存條件下,由于機械應(yīng)力、介質(zhì)、氧氣和空氣中的溫度等因素,會產(chǎn)生累積變形,使密封制品的壓縮比降低,造成泄漏,從而降低密封性能。
因此,可以對丁基密封材料的加速老化進行試驗,利用聚合物材料性能變化與老化時間的關(guān)系以及阿倫尼烏斯方程進行理論推導(dǎo)和數(shù)學(xué)計算,從而得出橡膠密封材料的壓縮變形、貯存時間和溫度的變化規(guī)律從而建立材料在貯存溫度下性能和時間變化的預(yù)測公式。在探索丁基密封材料使用壽命的道路上,我們要做很多事情。
丁基密封材料的原料主要是丁基橡膠,其基本生產(chǎn)方法是什么?這里我們總結(jié)一下,可能有兩種方法。是漿液法,另是溶液法。
淤漿法:該方法以氯甲烷為稀釋劑,以h2o-alcl3為引發(fā)體系,在-100℃下陽離子聚合制備異丁烯和少量異戊二烯。
解決方法:此方法是在上述方法的基礎(chǔ)上慢慢發(fā)展起來的。傳統(tǒng)淤漿法合成丁基橡膠的生產(chǎn)技術(shù)雖然比較成熟,但聚合反應(yīng)溫度較低,這將使制冷設(shè)備顯得尤為龐大。聚合釜連續(xù)運行周期較短,能耗較高。約1kg橡膠的能耗約為35-55mj。為了提高反應(yīng)溫度,對溶液法合成丁基橡膠進行了研究。